饲料颗粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械,广泛适用于大、中、小型水产养殖、粮食饲料加工厂、畜牧场、家禽养殖场、个体养殖户及中小型养殖场的大、中、小型饲料加工厂使用。
颗粒机内置磨盘和压辊采用合金钢,提高使用寿命,磨盘型号不同,适合不同物料,保证了压制效果。齿轮箱采用铸铁材料,噪音小,具有良好的减震型。
圣泰饲料颗粒机的研磨
因为颗粒机设备的压轮和磨盘,是经过精研热处理的(增强硬度),在热处理过程中会有一层氧化皮存留在磨孔中,如不研磨机器会造成堵机不下料等现象,收到设备后请您按照机器说明书研磨机器,大约需花费半个小时左右,请您谅解。
圣泰牌多用途饲料颗粒加工机组借鉴了国内外饲料机械先进技术,选用性能优越的单机组合,由粉碎机、提升机、搅拌机和颗粒饲料机组成,自动送料、进料迅速、出料顺畅和调和均匀,制粒过程中自动升温糊化、熟化、制粒一次完成,粗细可根据用户的需要换模板,颗粒表面光洁,硬度适中,便于密封贮存,可加工猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等颗粒饲料,可根据不同的客户要求组合不同产量的机组,所需动力:5KW---56KW 工作效率:50-2000kg/小时不等,厂家,免除了中间商,生产者直 接与用户见面,简化了流通过程,缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。
颗粒饲料机组的配合:合理、紧密、节省空间、是利用粉碎与搅拌一体的的风送原理让粉碎的物料**时间进入搅拌机 没有粉尘飞落,从而使搅拌时间缩短好的提升了搅拌效果,利用螺旋提升将搅拌好的物料提升至颗粒机进行颗粒挤压,在颗粒挤压过程中不断料,不多料、循序进料、通过颗粒机的挤压的颗粒坚硬、光滑,成型率85%,淀粉糊化蛋白质凝固变性,提高了营养价值和消化吸收能力, 再通过斗式提升机提入风干机 进行风干 保证饲料质量并可长期储存 。
颗粒机常见故障:
产量过低:
1,平模初次使用模孔光洁度差:用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高
2,物料含水率过高或过低:调节物料含水率
3,压辊与平模间隙过大压辊或平模磨扣严重:调整压紧螺栓
4,三角带打滑或老化:涨紧或换三角带
颗粒机中含粉过多:
1,含水率低:提高含水率
2,平模过度磨损、厚度过小:换新平模
颗粒表现粗糙:
1,含水率高:降低含水率
2,平模初次使用:用含油料反复研磨
响声异常
1,落入硬质杂物:停机清除异物
2,轴承损坏:换轴承
3,零部件松动:紧固零部件
突然停车
1,负荷过大(甚至保险丝熔断):适当加大压辊与平模间隙换保险丝
2,有异物进入腔内:停机清除异物。
颗粒机使用注意事项
1、变速箱内加双曲线齿轮油后、方可开机。
2、工作前应检查电源接线是否安全、转向是否符合要求、各部位紧固螺钉是否有松动现象、松开调整压辊罗栓、启动该机倾听有无异常异响声、如有异常响声应停机价差,
3、机器的**使用磨盘要经过研磨,调整压辊螺栓使压辊与模板间隙。
4、取10斤配合饲料并加入0.5斤植物油拌匀启动颗粒饲料机加入带油饲料、先少量加入待挤压出颗粒时在逐渐增多、挤出的颗粒反复加工数次,方可加入混合好的粉状物料进行正常工作(注意:两压辊的转速应均匀,不可压的过紧否则压辊轴易断裂)
5、工作后应清除机内存料、防止变霉,颗粒机魔板孔内余料,短时间内不必清理,再次使用可直接加入混合饲料,如长时间停机应清楚模板孔内的余料,并作防锈处理。
圣泰牌饲料颗粒机组优势
1.操作简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。
6.加工后的颗粒饲料可直接包装出售,省时省力,一次完成。